在不少生產(chǎn)過程中，由于使用了酸、堿或鹽，或在生產(chǎn)過程式中產(chǎn)生了酸、堿或鹽，產(chǎn)生的廢水經(jīng)中和后含有較高的鹽分，對生化處理產(chǎn)生了不好的影響，因此這廢水常成為一個難題。
對于一些未經(jīng)馴化的活性污泥而言，氯化鈉含量超過4000mg/L就開始顯示對活性污泥的抑制作用。
含氯化鈉的廢水，一般有如下處理方法：當(dāng)廢水中既含有機(jī)物，含氯化量又小于2時，一般采用生活污水稀釋的方法或培養(yǎng)特種微生物，由于高鹽分的毒害作用，系統(tǒng)要做到穩(wěn)定運(yùn)行都是比較難的，而且要求操作人員有極為豐富的運(yùn)行經(jīng)驗，能及時發(fā)生化系統(tǒng)可能存在的問題；
對于只含氯化鈉不含有機(jī)物的廢水或含有機(jī)物還含高濃度（大于2%)的鹽分的廢水，采用氯化鈉廢水處理結(jié)晶蒸發(fā)器是最穩(wěn)定有效且經(jīng)濟(jì)的方法。
氯化鈉的溶解度一般在26左右，而且隨溫度的變化的波動比較小。 根據(jù)含鹽廢水的特點(diǎn)，針對性地開發(fā)了管式降膜蒸發(fā)器及結(jié)晶蒸發(fā)器 ，管式降膜蒸發(fā)器主要用于廢水的濃縮，結(jié)晶蒸發(fā)器主要用于含鹽廢水的結(jié)晶。整套廢水蒸發(fā)系統(tǒng)非常適合含鹽廢水處理。當(dāng)廢水中鹽分含量比較低時，采用多效降膜蒸發(fā)器將廢水濃縮到將近飽和狀態(tài)，然后進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶，結(jié)晶蒸發(fā)器的底部含晶體鹽的濃液不斷進(jìn)入鹽分器內(nèi)，在鹽分器內(nèi)晶體鹽和水分實現(xiàn)分離，晶體鹽進(jìn)入儲鹽池，分離后的含鹽水再進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)器蒸發(fā)結(jié)晶。
1.廢水經(jīng)蒸發(fā)可以一步達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)或排放標(biāo)準(zhǔn)！
2.廢水濃縮與廢水鹽分結(jié)晶兩步聚分別在不同形式的蒸發(fā)器中完成，鹽分以晶體形式從結(jié)晶器中分離，脫鹽效果好！
3.采用多效蒸發(fā)工藝，對于偏低濃度或鹽分的廢水，可以采用多效管式降膜蒸發(fā)器，配以結(jié)晶蒸發(fā)器；對于高濃度或高鹽分，可以采用多效結(jié)晶蒸發(fā)器，適當(dāng)配置管式降膜蒸器。
4.新開發(fā)的煙氣余熱廢水蒸發(fā)設(shè)備，可以利用煙氣余熱蒸發(fā)，不用生蒸汽，運(yùn)行費(fèi)用很低！
5.可根據(jù)用戶需求訂制各種材質(zhì)設(shè)備！
6.系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，操作簡單！
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